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Infraestructura eléctrica para minería: subestaciones, transformadores, media tensión, protección y automatización para operaciones mineras en México.
Infraestructura Eléctrica para Minería en México
Minería en México: infraestructura eléctrica, media tensión, subestaciones y automatización
La minería en México depende de mucho más que maquinaria pesada, perforación y procesamiento de minerales. Detrás de una mina moderna existe una compleja infraestructura eléctrica para minería formada por subestaciones, transformadores, redes de media tensión, protecciones, motores, sistemas de bombeo, comunicaciones, automatización y sistemas de monitoreo.
Una interrupción eléctrica puede detener trituradoras, molinos, bandas transportadoras, bombas o plantas concentradoras. En una mina subterránea, además, determinados sistemas eléctricos participan directamente en funciones críticas como ventilación, bombeo, iluminación y comunicaciones.
Por ello, una operación minera moderna también puede entenderse como una red eléctrica industrial distribuida, sometida a condiciones particularmente exigentes de operación.
Polvo, humedad, temperatura, vibración, contaminación, grandes motores, variadores de frecuencia, largas distancias y ampliaciones constantes plantean retos particulares para ingenieros eléctricos y responsables de mantenimiento.
En este contexto, tecnologías como las subestaciones eléctricas de media tensión, transformadores eléctricos, seccionadores de media tensión, restauradores eléctricos, medidores eléctricos, sensores IoT, mantenimiento predictivo industrial y sistemas BESS de almacenamiento de energía pueden formar parte de una arquitectura eléctrica minera moderna.
Para iTepeyac®, la minería representa precisamente la convergencia de diferentes especialidades:
media tensión + protección + transformación + medición + automatización + comunicaciones + monitoreo + almacenamiento de energía.
¿Por qué la infraestructura eléctrica es crítica para la minería?
La electricidad atraviesa prácticamente toda la cadena productiva de una mina.
Dependiendo del tipo de operación, puede alimentar:
- trituración;
- molienda;
- bombeo;
- ventilación;
- bandas transportadoras;
- plantas de beneficio;
- sistemas de agua;
- talleres;
- compresores;
- cargadores;
- iluminación;
- comunicaciones;
- plantas metalúrgicas;
- servicios auxiliares.
Por tanto, el sistema eléctrico no debería considerarse únicamente un servicio auxiliar.
Es parte de la infraestructura productiva de la mina.
Una arquitectura correctamente diseñada busca cinco objetivos principales:
seguridad, disponibilidad, confiabilidad, eficiencia y resiliencia.
Tipos de minas en México y sus requerimientos eléctricos
Desde el punto de vista de ingeniería eléctrica conviene distinguir primero el método de explotación, ya que las necesidades de una mina a cielo abierto pueden ser diferentes de las existentes en una mina subterránea.
Minas a cielo abierto
Las minas a cielo abierto pueden extenderse sobre superficies muy grandes.
Sus principales cargas pueden incluir trituradoras, bandas transportadoras, bombas, talleres, plantas concentradoras, sistemas de agua e instalaciones auxiliares.
La distancia entre las diferentes áreas de operación convierte a la distribución eléctrica en media tensión en un elemento fundamental.
Una arquitectura puede incluir:
subestación principal → distribución MT → seccionamiento → subestaciones secundarias → transformadores → cargas.
Para este tipo de infraestructura pueden utilizarse seccionadores eléctricos de media tensión, tableros de media tensión, transformadores y sistemas de protección distribuidos estratégicamente alrededor de la operación.
Minas subterráneas
Las condiciones cambian considerablemente bajo tierra.
La energía debe transportarse hacia diferentes niveles, galerías y zonas de trabajo mientras la propia mina continúa desarrollándose.
Entre las cargas pueden encontrarse:
- ventiladores;
- bombas de desagüe;
- trituración;
- transportadores;
- malacates;
- equipos de perforación;
- cargadores;
- iluminación;
- comunicaciones;
- servicios auxiliares.
En estas instalaciones la continuidad eléctrica puede adquirir además implicaciones de seguridad operacional.
Por ello adquieren especial importancia:
protección + puesta a tierra + seccionamiento + mantenimiento + comunicaciones + documentación eléctrica.
Minas mixtas
Algunas operaciones combinan explotación superficial y subterránea.
Desde el punto de vista eléctrico esto puede producir redes particularmente complejas:
mina a cielo abierto + mina subterránea + planta de procesamiento + servicios auxiliares.
En la práctica, una gran operación minera puede funcionar como una auténtica red eléctrica privada industrial.
Plantas de beneficio: donde la minería se convierte en una gran industria eléctrica
La extracción del mineral representa solamente una parte del proceso.
Dependiendo del mineral pueden existir etapas de:
- trituración;
- molienda;
- flotación;
- lixiviación;
- espesamiento;
- filtrado;
- fundición;
- refinación;
- tratamiento de agua;
- manejo de materiales.
Estas instalaciones pueden incorporar grandes motores, centros de control de motores, variadores de frecuencia, transformadores y tableros eléctricos de media tensión.
Por ello, desde la perspectiva eléctrica, una planta concentradora o de beneficio puede presentar retos semejantes a los de una gran instalación industrial de proceso continuo.
¿Cómo es la infraestructura eléctrica de una mina?
No existe una arquitectura universal.
La configuración depende de potencia, ubicación, tensión disponible, proceso productivo, distancias, nivel de cortocircuito, filosofía de protección y confiabilidad requerida.
Sin embargo, una arquitectura conceptual puede representarse como:
Red eléctrica / generación
↓
Subestación principal
↓
Transformadores
↓
Distribución en media tensión
↓
Seccionamiento y protección
↓
Subestaciones secundarias
↓
Transformadores de distribución
↓
Tableros / MCC
↓
Motores + bombas + trituradoras + molinos + procesos
A esta infraestructura física debemos agregar actualmente otra capa:
medición → protección → sensores → comunicaciones → SCADA → históricos → analítica → mantenimiento.
Esta integración permite evolucionar desde una instalación eléctrica convencional hacia una infraestructura eléctrica minera inteligente.
Subestaciones eléctricas para minería
Las subestaciones eléctricas constituyen uno de los elementos centrales de una operación minera.
Dependiendo de la potencia, tensión disponible y distribución geográfica de las cargas puede existir una subestación principal acompañada por múltiples subestaciones secundarias.
Una arquitectura hipotética podría utilizar:
115 kV → 34.5 kV → 13.8 kV → 480/440 V.
Estos valores son únicamente ilustrativos. Cada proyecto requiere estudios eléctricos específicos.
En una operación minera pueden encontrarse:
- subestaciones convencionales;
- subestaciones compactas;
- Metal-Enclosed;
- Metal-Clad;
- RMU;
- transformadores de potencia;
- transformadores de distribución;
- interruptores;
- seccionadores;
- TC y TP;
- apartarrayos;
- protecciones;
- medición;
- automatización.
iTepeyac cuenta con subestaciones compactas de media tensión para aplicaciones industriales y también con tableros de media tensión Metal-Clad, GIS y CCM, permitiendo desarrollar diferentes arquitecturas según las características del proyecto.
Normativa para instalaciones eléctricas en minas en México
Uno de los documentos fundamentales para entender los requerimientos de seguridad en la minería mexicana es la NOM-023-STPS-2012, Minas subterráneas y minas a cielo abierto — Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
La norma contiene disposiciones específicas para instalaciones eléctricas en minas subterráneas y a cielo abierto.
Entre otros elementos contempla documentación relacionada con:
- transformadores;
- interruptores generales;
- controles eléctricos;
- tableros;
- bombas;
- cargadores;
- circuitos de comunicaciones;
- sistemas de protección;
- puesta a tierra;
- mantenimiento.
Esto demuestra que la infraestructura eléctrica no constituye simplemente un componente periférico de una mina.
Forma parte de su sistema de seguridad y operación.
Diagramas unifilares y estudios eléctricos en minería
Una instalación minera necesita conocer cómo está estructurada su red.
Los diagramas unifilares permiten identificar alimentadores, transformadores, protecciones, interruptores y diferentes puntos de distribución.
Además, dependiendo de las características de la instalación pueden requerirse estudios de:
- flujo de carga;
- cortocircuito;
- coordinación de protecciones;
- puesta a tierra;
- arc flash;
- calidad de energía;
- armónicos;
- comportamiento de motores.
Estos estudios permiten responder preguntas fundamentales.
¿Qué sucede cuando aparece una falla?
¿Qué dispositivo debe operar primero?
¿Qué parte de la mina quedará sin energía?
¿Puede aislarse únicamente el segmento afectado?
¿Los equipos continúan teniendo capacidad suficiente frente al nivel actual de cortocircuito?
Seccionadores de media tensión para minería
Las redes mineras pueden recorrer grandes distancias.
Por ello resulta conveniente dividirlas eléctricamente en segmentos.
Los seccionadores de media tensión permiten establecer puntos de maniobra y aislamiento dentro de la red.
Dependiendo de la aplicación pueden utilizarse:
- seccionadores tipo pedestal;
- seccionadores sumergibles;
- aislamiento sólido;
- aislamiento en gas;
- operación manual;
- operación motorizada;
- telecontrol;
- transferencia automática.
iTepeyac ofrece soluciones para redes de 15, 27 y 35 kV, incluyendo configuraciones manuales, telecontroladas y de transferencia automática.
En una mina extensa esto permite desarrollar una red mucho más segmentada y flexible.
Telecontrol de redes eléctricas mineras
Existe una diferencia importante entre tener un punto de seccionamiento y poder conocer y modificar remotamente su estado.
Imaginemos una falla en un alimentador ubicado a varios kilómetros del centro de operación.
En una arquitectura convencional el proceso puede requerir:
alarma → movilización de personal → traslado → inspección → maniobra → aislamiento → restablecimiento.
Mediante telecontrol puede evolucionar hacia:
alarma → identificación → SCADA → maniobra remota → aislamiento → restablecimiento.
Los seccionadores telecontrolados pueden integrarse mediante radio industrial, fibra óptica y protocolos de comunicación dentro de arquitecturas SCADA.
No todas las operaciones deben automatizarse. La filosofía correspondiente debe definirse mediante ingeniería, procedimientos operativos y criterios de seguridad.
Sin embargo, en redes geográficamente extensas el telecontrol puede convertirse en una herramienta importante para reducir tiempos de respuesta.
Restauradores eléctricos para minería
Los restauradores eléctricos de media tensión representan otra tecnología relevante para determinados alimentadores.
Estos equipos pueden integrar funciones de:
- sobrecorriente;
- falla a tierra;
- recierre automático;
- medición;
- registro de eventos;
- comunicaciones;
- automatización.
Dependiendo del diseño de la red, pueden coordinarse con otros dispositivos de protección y seccionamiento.
Por ejemplo:
subestación → restaurador → alimentador MT → seccionador → subestación secundaria → carga.
iTepeyac ofrece restauradores para diferentes niveles de tensión y aplicaciones, incluyendo soluciones para 15, 27 y 38 kV, además de equipos especializados para niveles superiores.
Transformadores eléctricos para minería
Prácticamente toda operación minera electrificada depende de transformadores.
Desde el transformador principal hasta las unidades de distribución instaladas cerca de diferentes procesos, estos equipos permiten adaptar los niveles de tensión a las necesidades de cada carga.
iTepeyac ofrece transformadores eléctricos de media tensión en diferentes configuraciones:
- pedestal;
- poste;
- subestación;
- aceite;
- seco;
- distribución;
- potencia;
- aplicaciones especiales.
Las condiciones de una mina pueden resultar particularmente exigentes debido a polvo, temperatura, humedad, vibración, contaminación y ciclos variables de carga.
Por ello, seleccionar correctamente el transformador constituye solamente la primera parte del problema.
La siguiente pregunta debería ser:
¿cómo sabemos en qué condición se encuentra nuestro transformador?
Mantenimiento de transformadores y monitoreo de humedad
Los transformadores pueden evaluarse mediante diferentes técnicas:
- análisis de aceite;
- DGA;
- termografía;
- pruebas eléctricas;
- inspección visual;
- medición de humedad;
- monitoreo térmico.
Sin embargo, existe una diferencia importante entre una inspección periódica y un sistema que permanece observando el activo.
La humedad es particularmente relevante en transformadores con aislamiento papel-aceite porque afecta las propiedades dieléctricas y el envejecimiento del aislamiento.
Por ello, tecnologías como DryKeep pueden incorporarse dentro de una estrategia más amplia de mantenimiento predictivo industrial.
La evolución puede representarse así:
inspección periódica → monitoreo de condición → tendencias → mantenimiento predictivo.
Mantenimiento predictivo para minería
En una operación minera, la falla inesperada de determinados activos puede provocar importantes pérdidas de producción.
Por ello existe una relación natural entre minería y mantenimiento predictivo.
El objetivo no es sustituir el mantenimiento preventivo.
Consiste en agregar información sobre la condición real de los activos.
Activo → sensor → dato → tendencia → anomalía → decisión → mantenimiento.
Entre las variables que pueden monitorearse encontramos:
- temperatura;
- vibración;
- corriente;
- tensión;
- humedad;
- armónicos;
- gases;
- variables ambientales;
- estado operacional.
IoT industrial para minería
Los sensores IoT para monitoreo eléctrico e industrial permiten mantener vigilancia sobre activos distribuidos sin depender exclusivamente de inspecciones presenciales.
iTepeyac trabaja con tecnologías de Systems With Intelligence y Micatu para aplicaciones relacionadas con:
- monitoreo térmico;
- termografía IoT;
- maquinaria rotativa;
- vibración;
- sensado óptico;
- monitoreo eléctrico;
- infraestructura crítica.
En una mina pueden existir cientos o miles de puntos potenciales de supervisión.
El concepto fundamental es:
el sensor puede permanecer observando cuando el técnico no está presente.
Termografía IoT en subestaciones y tableros mineros
Una conexión eléctrica puede comenzar a incrementar su temperatura antes de presentar una falla evidente.
Por ello la termografía representa una herramienta valiosa para mantenimiento eléctrico.
Los sistemas permanentes permiten monitorear:
- conexiones;
- barras;
- transformadores;
- switchgear;
- interruptores;
- tableros;
- motores.
Al integrarse con sensores IoT industriales y sistemas de comunicaciones, esta información puede generar alarmas y tendencias de forma remota.
Esto resulta especialmente atractivo en instalaciones mineras debido a las distancias entre activos y las condiciones de operación.
Vibración y maquinaria rotativa
La minería depende intensamente de maquinaria rotativa.
Motores, bombas, ventiladores, compresores y otros equipos pueden desarrollar anomalías mecánicas antes de una falla completa.
El monitoreo de vibración permite detectar patrones asociados con diferentes problemas.
La integración de:
vibración + temperatura + variables eléctricas + históricos
permite desarrollar una visión más completa sobre la condición del activo.
Por ello, el monitoreo de maquinaria rotativa forma parte natural de una estrategia de mantenimiento predictivo para instalaciones industriales.
Sensores ópticos MICATU para infraestructura eléctrica
Otra tecnología interesante dentro del portafolio de sensores IoT de iTepeyac son los sensores ópticos de Micatu.
Estas tecnologías pueden utilizarse para adquirir diferentes variables eléctricas y alimentar plataformas de supervisión.
En una red minera distribuida, la instrumentación permite incrementar la visibilidad sobre el comportamiento del sistema eléctrico.
La evolución es importante:
tener energía → medir la energía → entender la energía.
Calidad de energía en minería
La minería presenta condiciones particularmente interesantes desde el punto de vista de calidad de energía.
Grandes motores, variadores de frecuencia, trituradoras, molinos, bombas y electrónica de potencia pueden producir o verse afectados por fenómenos como:
- armónicos;
- THD;
- desbalance;
- sags;
- swells;
- transitorios;
- variaciones de tensión;
- factor de potencia.
Por ello, los analizadores de calidad de energía permiten estudiar el comportamiento real de la instalación.
iTepeyac ofrece equipos de medición incluyendo analizadores Clase A conforme IEC 61000-4-30, además de medidores eléctricos industriales y transformadores de instrumento.
Esto permite construir una arquitectura de medición desde el punto de conexión hasta procesos individuales.
Código de Red y grandes operaciones mineras
Una gran operación minera puede constituir un Centro de Carga relevante dentro del Sistema Eléctrico Nacional.
Dependiendo de sus características y punto de conexión, deberán analizarse las obligaciones regulatorias que correspondan.
Variables como:
- factor de potencia;
- armónicos;
- tensión;
- frecuencia;
- desbalance;
- demanda;
- perturbaciones;
pueden requerir medición y análisis.
Por ello, la medición eléctrica y calidad de energía no debería considerarse solamente una herramienta de facturación.
También constituye una herramienta de ingeniería y diagnóstico.
¿Qué sucede cuando aumenta el nivel de cortocircuito?
Una mina cambia con el tiempo.
Puede incorporar:
- nuevos transformadores;
- motores;
- ampliaciones;
- generación distribuida;
- BESS;
- nuevas barras;
- nuevas interconexiones.
Como consecuencia, también puede cambiar la corriente de cortocircuito disponible.
Entonces puede aparecer una condición crítica:
corriente de falla disponible > capacidad de interrupción del equipo existente.
Por ello los estudios de cortocircuito deben revisarse cuando cambia sustancialmente la instalación.
En determinadas aplicaciones pueden analizarse tecnologías especializadas de limitación rápida de corriente como G&W Electric CLiP®, siempre a partir del estudio eléctrico correspondiente.
SCADA y comunicaciones industriales para minería
Los sensores y dispositivos inteligentes solamente adquieren verdadero valor operacional cuando la información puede transportarse, organizarse y utilizarse.
Una arquitectura típica puede representarse como:
equipo → IED / relé / sensor → comunicaciones → gateway / RTU → SCADA → historian → alarma → operador.
Las instalaciones mineras pueden utilizar:
- radio industrial;
- fibra óptica;
- Ethernet;
- redes inalámbricas industriales;
- gateways;
- RTU.
Además, protocolos como:
- DNP3;
- IEC 61850;
- IEC 60870;
- Modbus;
permiten integrar diferentes dispositivos.
Las soluciones de Smart Grid e infraestructura eléctrica de iTepeyac permiten combinar equipos de campo, medición, comunicaciones, sensores y supervisión.
BESS y microgrids para minería
Las minas se ubican donde existe el recurso mineral.
No necesariamente donde existe la infraestructura eléctrica más robusta.
Esto abre una oportunidad para combinar:
red eléctrica + generación renovable + BESS + generación de respaldo.
Los sistemas BESS de almacenamiento de energía pueden estudiarse para aplicaciones como:
- respaldo;
- peak shaving;
- integración renovable;
- gestión de demanda;
- soporte a microgrids;
- resiliencia energética.
Una arquitectura hipotética podría ser:
Red + solar + BESS + generación
↓
Energy Management System
↓
infraestructura eléctrica minera
↓
cargas críticas.
Cada proyecto requiere estudiar potencia, energía, duración, perfiles de carga, condiciones ambientales, protecciones y estrategia operacional.
Microgrids para minas remotas
Una microgrid puede integrar diferentes fuentes y cargas dentro de una arquitectura controlada.
Para determinadas instalaciones remotas podría analizarse:
solar + BESS + generación convencional + red disponible.
Sin embargo, una microgrid requiere mucho más que baterías.
También puede necesitar:
protecciones;
comunicaciones;
automatización.
Precisamente por ello las microgrids representan un ejemplo claro de convergencia entre infraestructura eléctrica tradicional y tecnologías digitales.
¿Qué buscan las compañías mineras en sus proveedores?
Participar en minería requiere más que ofrecer equipos eléctricos.
Las compañías mineras y sus contratistas pueden evaluar:
- capacidad técnica;
- seguridad;
- confiabilidad;
- documentación;
- soporte;
- cumplimiento;
- tiempos de respuesta;
- experiencia;
- disponibilidad;
- servicio posventa.
En otras palabras, la oportunidad no consiste únicamente en vender componentes.
Consiste en resolver problemas.
Por ejemplo:
“Necesitamos ampliar un alimentador.”
Puede convertirse en:
transformador + tablero + protección + seccionamiento + comunicaciones.
“Una falla deja fuera demasiada producción.”
Puede convertirse en:
estudio + restauradores + seccionadores + automatización + SCADA.
“No conocemos la condición de nuestros transformadores.”
Puede convertirse en:
monitoreo + DryKeep + termografía + sensores + históricos.
“Tenemos activos críticos distribuidos en varios kilómetros.”
Puede convertirse en:
IoT + radio + fibra + SCADA + mantenimiento predictivo.
Asociaciones y clústeres de empresas mineras y proveedores en México
Para desarrollar negocios dentro del sector resulta fundamental conocer el ecosistema de asociaciones, cámaras y clústeres.
Estas organizaciones permiten conectar:
compañías mineras ↔ ingeniería ↔ mantenimiento ↔ compras ↔ proveedores.
Entre las organizaciones relevantes se encuentran:
Cámara Minera de México — CAMIMEX
CAMIMEX agrupa a compañías del sector y constituye una de las principales referencias empresariales de la minería mexicana.
Sus publicaciones también permiten seguir estadísticas, inversión, producción, empleo, sustentabilidad y evolución de la industria.
Asociación de Ingenieros de Minas, Metalurgistas y Geólogos de México — AIMMGM
La AIMMGM reúne profesionales directamente relacionados con minería, metalurgia y geología.
Para proveedores tecnológicos representa una vía interesante para establecer contacto con la comunidad técnica del sector.
Asociación de Mineros de Sonora — AMSAC
Sonora constituye uno de los principales polos mineros de México.
La Asociación de Mineros de Sonora participa en el desarrollo del ecosistema regional y de su cadena de proveeduría.
Clúster Minero de Zacatecas — CLUSMIN
Zacatecas dispone de uno de los ecosistemas mineros más desarrollados del país.
CLUSMIN realiza encuentros y actividades dirigidas específicamente a conectar compañías mineras y proveedores especializados.
Clúster Minero de Chihuahua — CLUMIN
Chihuahua también cuenta con una importante cadena de valor alrededor de minería.
Sus iniciativas de desarrollo de proveedores permiten acercar empresas industriales y tecnológicas a necesidades reales de mantenimiento, compras y operación.
Por ello, la estrategia comercial para infraestructura eléctrica minera no tiene que limitarse a:
iTepeyac → mina.
También puede desarrollarse mediante:
iTepeyac → asociación / clúster → ingeniería / EPC / contratista → unidad minera.
Soluciones eléctricas iTepeyac para minería
| Necesidad minera | Solución iTepeyac | Aplicación |
|---|---|---|
| Distribución MT | Seccionadores | Segmentación y maniobra |
| Protección MT | Restauradores | Protección de alimentadores |
| Subestaciones | Subestaciones MT | Transformación y distribución |
| Switchgear | Tableros MT | Metal-Clad, GIS, CCM |
| Transformación | Transformadores | Potencia y distribución |
| Medición | Medidores eléctricos | Energía y variables eléctricas |
| Calidad de energía | Analizadores de calidad | Armónicos y perturbaciones |
| IoT | Sensores IoT | Monitoreo remoto |
| Mantenimiento | Mantenimiento predictivo | Monitoreo basado en condición |
| Automatización | Smart Grid | SCADA y comunicaciones |
| Resiliencia | BESS | Almacenamiento energético |
De equipos eléctricos a soluciones para minería
La transformación más importante consiste en dejar de analizar cada producto aisladamente.
Una red minera moderna necesita diferentes capas.
1. Distribuir
Subestaciones
Transformadores
Tableros de media tensión
2. Seccionar
Seccionadores de media tensión
3. Proteger
Restauradores eléctricos
Interruptores
Relés de protección
Limitación de corriente
4. Medir
Medidores eléctricos
TC y TP
Analizadores de calidad de energía
5. Observar
Sensores IoT
Termografía
Vibración
DryKeep
Micatu
6. Comunicar
Radio
Fibra óptica
Ethernet industrial
Gateways
7. Analizar
SCADA
Historian
Alarmas
Tendencias
Analítica
8. Actuar
Operación
Mantenimiento
Ingeniería
Modernización.
Infraestructura eléctrica minera inteligente
La minería está evolucionando hacia operaciones cada vez más instrumentadas, automatizadas y conectadas.
Por ello, la infraestructura eléctrica también debe evolucionar.
El objetivo ya no debería limitarse a:
entregar energía.
Una red eléctrica moderna debe ser capaz de:
distribuir → proteger → seccionar → medir → comunicar → observar → analizar → actuar.
Esto permite pasar de una infraestructura reactiva a una infraestructura con mayor visibilidad operacional.
iTepeyac®: infraestructura eléctrica para minería en México
En iTepeyac® integramos soluciones para infraestructura eléctrica industrial y proyectos de media tensión en México.
Nuestro portafolio incluye:
seccionadores de media tensión;
y almacenamiento de energía BESS.
Nuestra propuesta para minería no consiste únicamente en proporcionar componentes individuales.
Buscamos comprender el problema eléctrico de la operación y construir una arquitectura tecnológica alrededor de él.
Una mina moderna necesita una infraestructura capaz de distribuir energía, aislar fallas, proteger activos, medir su comportamiento, comunicar su estado, detectar cambios de condición y evolucionar conforme crece la operación.
¿Está desarrollando, ampliando o modernizando una operación minera?
iTepeyac® puede apoyar a compañías mineras, ingenierías, EPC, contratistas y empresas de mantenimiento en proyectos relacionados con:
- subestaciones;
- redes de media tensión;
- transformadores;
- seccionamiento;
- protección;
- restauradores;
- tableros;
- medición;
- calidad de energía;
- SCADA;
- comunicaciones industriales;
- sensores IoT;
- mantenimiento predictivo;
- monitoreo de transformadores;
- BESS;
- microgrids;
- modernización de infraestructura eléctrica existente.
Infraestructura eléctrica para minería: desde la subestación hasta el dato.
iTepeyac® — The Smart Grid for the Smart City.
Preguntas frecuentes sobre infraestructura eléctrica para minería
¿Qué infraestructura eléctrica necesita una mina?
Depende del tamaño, proceso, ubicación y potencia requerida. Una operación minera puede necesitar subestaciones, transformadores, redes de media tensión, switchgear, seccionadores, restauradores, protecciones, tableros, medición, calidad de energía, comunicaciones industriales, SCADA y sistemas de monitoreo.
¿Qué voltajes se utilizan en las minas?
No existe un voltaje único para minería. Los niveles de tensión dependen de la potencia, distancias, disponibilidad de suministro y diseño de cada instalación. Las grandes operaciones pueden recibir energía en alta tensión y posteriormente distribuirla mediante redes de media tensión hacia subestaciones secundarias y diferentes procesos.
¿Qué diferencia existe entre la infraestructura eléctrica de una mina subterránea y una mina a cielo abierto?
Una mina a cielo abierto puede necesitar distribuir energía sobre grandes distancias entre tajos, trituración, bombeo y plantas de proceso. En una mina subterránea, la energía debe llevarse hacia galerías y niveles donde ventilación, bombeo, comunicaciones y otras cargas pueden adquirir especial importancia operacional y de seguridad.
¿Qué norma regula las instalaciones eléctricas de las minas en México?
La NOM-023-STPS-2012 establece condiciones de seguridad y salud para minas subterráneas y minas a cielo abierto e incluye requerimientos específicos relacionados con instalaciones eléctricas. Dependiendo de la instalación también pueden aplicar otras normas y disposiciones eléctricas, laborales y regulatorias.
¿Para qué sirven los seccionadores de media tensión en una mina?
Permiten crear puntos de maniobra y segmentación de la red eléctrica. Una correcta arquitectura de seccionamiento puede facilitar el aislamiento de una zona afectada por una falla y reducir la parte de la operación que debe quedar fuera de servicio.
¿Para qué sirve un restaurador eléctrico en minería?
Dependiendo del estudio de protección, un restaurador puede proteger alimentadores de media tensión, detectar determinados tipos de falla, realizar secuencias de recierre, registrar eventos y comunicarse con sistemas SCADA.
¿Cómo se utiliza SCADA en una mina?
SCADA puede concentrar estados, alarmas y mediciones procedentes de subestaciones, protecciones, seccionadores, restauradores, transformadores, sensores y otros activos distribuidos. Esto permite aumentar la visibilidad operacional y, cuando la ingeniería lo contempla, realizar determinadas maniobras remotas.
¿Qué es el mantenimiento predictivo en minería?
Es una estrategia que utiliza información sobre la condición de los activos para detectar cambios y tendencias. Puede incorporar vibración, temperatura, termografía, variables eléctricas, humedad, DGA, calidad de energía, sensores IoT, históricos y analítica.
¿Por qué es importante la calidad de energía en una mina?
Las operaciones mineras pueden utilizar grandes motores, variadores de frecuencia, trituradoras, molinos, bombas y electrónica de potencia. Por ello pueden presentarse armónicos, desbalance, variaciones de tensión, transitorios y otros fenómenos que requieren medición y diagnóstico.
¿Puede utilizarse un sistema BESS en minería?
Sí. Dependiendo del estudio técnico y económico, un BESS puede analizarse para respaldo, gestión de demanda, integración de generación renovable, microgrids, peak shaving y resiliencia de determinadas cargas.
¿Qué es una microgrid minera?
Es una arquitectura energética que permite coordinar diferentes fuentes y cargas dentro de una instalación. Dependiendo del proyecto puede combinar red eléctrica, generación solar, BESS y generación convencional mediante sistemas de control, protección y gestión energética.
¿Qué soluciones ofrece iTepeyac para minería?
iTepeyac integra soluciones de subestaciones, transformadores, media tensión, seccionamiento, restauradores, protección, medición, calidad de energía, comunicaciones, SCADA, sensores IoT, mantenimiento predictivo y almacenamiento de energía para infraestructura industrial y minera.