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Sistema DryKeep instalado en un transformador de potencia en Puebla, México, para extracción continua de humedad del sistema aislante aceite-papel.
Humedad en Transformadores: Secado Online y DryKeep
Humedad en transformadores de potencia: el enemigo silencioso del aislamiento y cómo controlarla en línea
Un transformador de potencia puede operar durante décadas. Sin embargo, dentro de su tanque ocurre un proceso que normalmente no puede observarse a simple vista: la acumulación y migración de humedad dentro del sistema de aislamiento aceite-papel.
La humedad en transformadores no debe entenderse solamente como “agua en el aceite”. El problema más importante se encuentra en el aislamiento sólido de celulosa, cuya condición influye directamente en la integridad dieléctrica, mecánica y en la expectativa de vida del transformador.
CIGRE considera que el estado de secado y envejecimiento del aislamiento aceite-papel es un factor fundamental para la confiabilidad de corto y largo plazo de los transformadores, debido a los efectos de la humedad sobre la integridad dieléctrica y la velocidad de envejecimiento del aislamiento.
IEEE también documenta que la humedad acelera el envejecimiento del papel celulósico y reduce sus propiedades dieléctricas y mecánicas.
Por ello, la pregunta moderna ya no debería ser solamente:
¿Cada cuánto debemos secar el transformador?
La pregunta más interesante es:
¿Por qué permitir que el transformador acumule humedad durante años para después intentar retirarla mediante una intervención periódica?
Tecnologías de secado en línea como DryKeep® plantean una filosofía diferente: retirar humedad gradualmente durante la operación del transformador, monitorear continuamente su comportamiento y mantener controlada la condición del aislamiento.
En México, iTepeyac integra estas tecnologías dentro de una estrategia más amplia de mantenimiento predictivo, Condition Monitoring, SCADA y Asset Intelligence para transformadores y subestaciones eléctricas.
¿Por qué la humedad es peligrosa para un transformador?
En un transformador de potencia en aceite existen dos componentes fundamentales del sistema aislante: el aceite dieléctrico y el aislamiento sólido, formado principalmente por papel y pressboard de celulosa.
Ambos materiales interactúan continuamente. Por ello, hablar de humedad en transformadores no significa únicamente medir cuánta agua existe en el aceite. También es necesario considerar la humedad acumulada en el aislamiento sólido y la forma en que ésta migra entre ambos materiales.
CIGRE dedica la Technical Brochure 349 específicamente al equilibrio y migración de humedad en sistemas de aislamiento de transformadores aceite-papel. Esta referencia analiza las fuentes de contaminación, la adsorción de agua en la celulosa, la evolución de burbujas, las constantes de migración y las técnicas utilizadas para medir humedad.
Humedad en el aceite dieléctrico
El aceite dieléctrico cumple dos funciones esenciales: proporcionar aislamiento eléctrico y ayudar a disipar el calor generado durante la operación del transformador.
Sin embargo, también puede contener agua disuelta. Su comportamiento depende de factores como la temperatura, el tipo y condición del aceite y el nivel de saturación.
Por esta razón, una concentración determinada de agua en ppm no siempre representa por sí sola la condición completa del sistema aislante. La temperatura y la saturación relativa también son importantes para interpretar correctamente la humedad en el aceite dieléctrico.
Además, el aceite funciona como medio de transporte para el agua que migra desde y hacia el aislamiento sólido. Esta característica resulta fundamental para comprender tanto el problema de la humedad como el funcionamiento de tecnologías de secado en línea de transformadores.
Humedad en el aislamiento de papel y celulosa
El problema más importante puede encontrarse precisamente donde no es posible observarlo directamente: dentro del aislamiento sólido del transformador.
El papel y el pressboard de celulosa son materiales higroscópicos. En otras palabras, tienen afinidad por el agua y pueden almacenar humedad dentro de su estructura.
A medida que aumenta la humedad de la celulosa, pueden deteriorarse propiedades esenciales del sistema aislante. Además, la combinación de humedad, temperatura y tiempo acelera el envejecimiento del papel.
Como resultado, pueden reducirse progresivamente los márgenes dieléctricos y mecánicos del aislamiento.
Esto es especialmente relevante porque el aceite puede tratarse, filtrarse o incluso sustituirse. En cambio, el aislamiento sólido forma parte integral de los devanados del transformador y no puede reemplazarse fácilmente.
Por ello, preservar la condición del papel aislante es uno de los factores fundamentales para extender la vida útil de un transformador de potencia.
Migración de humedad entre aceite y papel
La humedad no permanece estática dentro del transformador.
Por el contrario, existe un intercambio continuo de agua entre el aceite y la celulosa. La dirección y velocidad de esa migración dependen de variables como:
- temperatura;
- carga del transformador;
- concentración de humedad;
- condición del aceite;
- envejecimiento del aislamiento;
- ciclos térmicos;
- tiempo necesario para alcanzar el equilibrio.
Cuando cambia la temperatura del transformador, también cambia la distribución de humedad entre el aceite y el papel. En consecuencia, una muestra tomada en un momento determinado representa solamente una condición específica dentro de un sistema dinámico.
Este fenómeno ayuda a explicar por qué una sola medición de humedad en el aceite no necesariamente describe toda la condición del aislamiento sólido.
También explica el principio utilizado por los sistemas de secado continuo.
Al retirar agua del aceite, se modifica gradualmente el equilibrio entre ambos materiales. Como consecuencia, parte de la humedad contenida en la celulosa puede migrar hacia el aceite. Posteriormente, esa agua puede ser retirada del sistema.
Éste es precisamente uno de los principios utilizados por DryKeep para el secado en línea de transformadores.
Por tanto, el objetivo no consiste simplemente en “secar el aceite”.
El verdadero objetivo es controlar la humedad del sistema aislante aceite-papel.
La temperatura cambia, la carga cambia y la humedad migra. Al mismo tiempo, el transformador continúa envejeciendo.
Por esta razón, la gestión moderna de humedad debe considerar al transformador como un sistema dinámico y no únicamente como un tanque de aceite del que se toma una muestra periódicamente.
¿De dónde proviene la humedad de un transformador?
La presencia de agua puede tener distintos orígenes.
Entre ellos se encuentran:
Humedad residual de fabricación
El secado durante fabricación busca reducir considerablemente el contenido de agua de la celulosa. Sin embargo, dependiendo del proceso, almacenamiento, transporte, montaje y puesta en servicio, puede permanecer humedad residual.
Ingreso de humedad desde el ambiente
Respiración, sellos deteriorados, empaques, conservadores, sistemas de preservación y otras interfaces pueden permitir el ingreso de humedad durante la vida del equipo.
Mantenimiento e intervenciones
Abrir el transformador o exponer componentes internos al ambiente puede introducir humedad si no existen procedimientos adecuados.
Envejecimiento del aislamiento
Existe además una fuente que no puede eliminarse simplemente sellando mejor el tanque:
el propio envejecimiento de la celulosa genera agua.
La literatura IEEE señala que el contenido de agua de la celulosa normalmente aumenta durante la vida del transformador tanto por ingreso externo como por la degradación gradual del aislamiento.
Esto significa que incluso un transformador correctamente sellado necesita una estrategia de vigilancia de su condición.
La humedad acelera el envejecimiento del aislamiento
La celulosa no solamente proporciona aislamiento eléctrico.
También necesita conservar suficiente resistencia mecánica para soportar esfuerzos producidos durante la operación y, especialmente, eventos severos como cortocircuitos.
CIGRE reconoce la importancia de las propiedades mecánicas del papel, pressboard y otros materiales sólidos dentro de los transformadores de potencia.
La humedad afecta negativamente ese sistema.
Entre sus consecuencias se encuentran:
- aceleración de la despolimerización de la celulosa;
- reducción de la resistencia dieléctrica;
- deterioro de propiedades mecánicas;
- mayor vulnerabilidad ante solicitaciones eléctricas;
- incremento del riesgo de descargas y breakdown;
- posibilidad de formación de burbujas bajo determinadas condiciones térmicas y de carga.
La guía de mantenimiento de transformadores de CIGRE identifica precisamente estos mecanismos como efectos relevantes de la humedad.
Por ello:
humedad + temperatura + tiempo = envejecimiento acelerado del aislamiento.
La interacción entre humedad y temperatura es especialmente importante. Estudios técnicos muestran que ambas variables influyen conjuntamente en el envejecimiento y comportamiento dieléctrico del sistema aislante.
¿Qué porcentaje de fallas de transformadores es provocado por humedad?
Esta pregunta parece sencilla, pero requiere una respuesta responsable.
No existe un porcentaje mundial único y suficientemente robusto que permita afirmar que “X% de todos los transformadores falla por humedad”.
Las estadísticas de fallas suelen clasificar los eventos según el componente afectado, mecanismo inmediato o causa raíz identificada.
Una falla puede aparecer registrada como:
- falla dieléctrica;
- falla de devanado;
- falla térmica;
- cortocircuito;
- falla de aislamiento;
- falla después de una sobrecarga;
- evento asociado a switching;
- falla posterior a un through-fault.
Sin embargo, la humedad puede haber reducido previamente el margen dieléctrico del aislamiento.
Y aquí aparece un hallazgo particularmente importante.
CIGRE 2026: la humedad como contribuyente oculto a fallas
En 2026 se presentó ante CIGRE el trabajo “Demonstrating Moisture as a Major Contributor to Transformer Failures: The Elusive Link Revealed Through Detailed Case Studies”.
El estudio analiza la experiencia de una utility australiana entre 2000 y 2025 y revisa cuatro fallas de transformadores ocurridas entre 2003 y 2010.
Los autores explican una dificultad fundamental:
cuando sólo se dispone de información periódica offline, identificar retrospectivamente a la humedad como contribuyente a una falla puede ser difícil.
Al reevaluar los casos utilizando el conocimiento obtenido posteriormente mediante monitoreo continuo de humedad, se identificó que altos niveles de humedad habían contribuido de manera importante a las fallas.
En algunos casos, las solicitaciones experimentadas estaban dentro de condiciones que un transformador sano y seco debería haber soportado.
Esto cambia considerablemente la pregunta.
En lugar de preguntar:
“¿Cuántos transformadores fallaron oficialmente por humedad?”
conviene preguntar:
“¿En cuántas fallas la humedad había reducido previamente el margen de seguridad del sistema aislante?”
La respuesta todavía no puede expresarse responsablemente como un porcentaje mundial.
Pero la relevancia del problema está suficientemente documentada para justificar medición, diagnóstico y estrategias proactivas de control de humedad.
Humedad: de degradación silenciosa a falla del transformador
Es importante no afirmar que la humedad inevitablemente provoca una explosión.
No es así.
Sin embargo, puede formar parte de una cadena de degradación:
HUMEDAD
↓
aceleración del envejecimiento de la celulosa
↓
reducción del margen dieléctrico y mecánico
↓
mayor vulnerabilidad ante temperatura, switching, sobrecarga o through-fault
↓
posible falla dieléctrica
↓
arco interno
↓
descomposición del aceite y generación rápida de gases
↓
incremento de presión
↓
actuación de protecciones / Buchholz / PRD
↓
en escenarios severos: ruptura del tanque, expulsión e ignición del aceite
↓
sistemas de protección contra incendio
Esta secuencia permite distinguir dos filosofías complementarias.
Protección de la falla
Incluye elementos como:
- protección diferencial 87T;
- sobrecorriente;
- protección de falla a tierra;
- Buchholz;
- dispositivos de alivio de presión;
- interruptores;
- muros cortafuego;
- sistemas de agua pulverizada o diluvio;
- detección de incendio.
Gestión del deterioro
Incluye:
- DGA;
- análisis de aceite;
- diagnóstico dieléctrico;
- monitoreo térmico;
- monitoreo de humedad;
- mantenimiento basado en condición;
- secado del aislamiento;
- secado continuo en línea.
DryKeep pertenece principalmente a esta segunda capa.
No sustituye las protecciones eléctricas ni los sistemas contra incendio.
Busca actuar mucho antes.
¿Por qué una muestra periódica de aceite no cuenta toda la historia?
Tradicionalmente se toman muestras de aceite para realizar diferentes análisis.
Esto continúa siendo valioso y necesario.
Sin embargo, existe una limitación fundamental:
una muestra es una fotografía.
Un sensor permanente permite observar una película.
La humedad del aceite varía con la temperatura y con la migración entre líquido y celulosa. Además, alcanzar un verdadero equilibrio entre ambos materiales puede requerir tiempos superiores a los ciclos térmicos cotidianos del transformador. IEEE ha estudiado específicamente esta condición de no equilibrio y los mecanismos de difusión de agua entre celulosa y aceite.
Por ello, CIGRE también ha estudiado el uso de sensores capacitivos de humedad y el valor de observar la relación entre saturación relativa y temperatura para evaluar la condición de humedad del aislamiento.
La conclusión práctica es importante:
medir periódicamente sigue siendo útil; monitorear continuamente agrega contexto.
¿Qué es DryKeep y cómo funciona?
DryKeep es un sistema de secado y deshidratación continua en línea para transformadores de potencia. Utiliza circulación de aceite y tamiz molecular para retirar agua progresivamente del aceite y favorecer la migración de humedad desde el aislamiento sólido de celulosa hacia el aceite.
Su objetivo no consiste únicamente en reducir los ppm de agua presentes momentáneamente en el aceite.
El principio es más interesante.
- El aceite húmedo circula desde el transformador hacia DryKeep.
- El sistema retira agua del aceite mediante adsorción.
- El aceite más seco regresa al transformador.
- Al modificarse el equilibrio aceite-papel, parte de la humedad contenida en la celulosa migra gradualmente hacia el aceite.
- Esa humedad vuelve a circular hacia DryKeep.
- El proceso continúa progresivamente.
Así, el aceite funciona también como medio de transporte para extraer gradualmente humedad del aislamiento sólido.
El fabricante especifica versiones para transformadores menores y mayores de 10 MVA y reporta instalaciones en transformadores de muy alta potencia.
DryKeep no utiliza calor ni vacío para secar continuamente el transformador
Esta diferencia merece atención.
Los métodos convencionales de secado intensivo pueden emplear combinaciones de:
- calor;
- vacío;
- circulación de aceite;
- vapor phase;
- hot-oil spray;
- heat-and-vacuum;
- procesos de taller o campo.
Son tecnologías válidas y, dependiendo del estado del transformador, pueden ser precisamente la solución correcta.
DryKeep aborda un problema diferente:
realizar una extracción lenta, continua y controlada de humedad durante la operación normal.
El sistema utiliza circulación y tamiz molecular, evitando depender de un proceso intensivo de calor y vacío como mecanismo permanente de secado. Las especificaciones del fabricante señalan expresamente que el sistema no utiliza heat or vacuum durante su operación.
DryKeep vs heat-and-vacuum vs vapor phase
| Característica | DryKeep en línea | Heat-and-vacuum | Vapor phase |
|---|---|---|---|
| Filosofía | Control continuo | Intervención correctiva/intensiva | Secado intensivo |
| Velocidad de secado | Lenta y progresiva | Relativamente rápida | Muy alta |
| Operación permanente | Sí | No normalmente | No |
| Transformador en servicio durante secado | Sí, una vez instalado y puesto en operación | Generalmente requiere intervención/parada | Requiere retirada de servicio |
| Calor | No como mecanismo de DryKeep | Sí | Sí |
| Vacío | No | Sí | Sí |
| Objetivo | Mantener/reducir humedad progresivamente | Recuperar transformador húmedo | Secado profundo |
| Adecuado para mantenimiento continuo | Muy alto | Bajo | Bajo |
| Adecuado para emergencia de secado severo | No es su principal fortaleza | Sí | Sí |
| Monitoreo permanente | SMART: sí | Depende del equipo utilizado | No es el objetivo |
| SCADA | Disponible | Depende del sistema | No normalmente |
| Instalación permanente | Sí | Normalmente no | No |
| Intervenciones futuras | Cambio/regeneración de cilindros | Nuevas campañas de secado | Nueva intervención |
| Gestión basada en condición | Integrada en SMART | Posible con instrumentación externa | No inherente al proceso |
La conclusión no debe ser que un método “es bueno” y los demás “son malos”.
Son herramientas diferentes.
Vapor phase es extraordinariamente útil cuando necesitamos secar intensivamente.
Heat-and-vacuum puede ser apropiado cuando necesitamos una intervención correctiva.
DryKeep tiene sentido cuando queremos evitar volver repetidamente a esa condición mediante una estrategia permanente de control.
El problema del mantenimiento “cada que toca”
Imaginemos un transformador que se inspecciona periódicamente.
Se toma una muestra.
Se encuentra humedad.
Se solicita presupuesto.
Se programa mantenimiento.
Se coordina un paro.
Se moviliza personal y equipo.
Se seca.
El transformador regresa a operación.
Pasan los meses.
La humedad continúa migrando y generándose.
Años después se repite el ciclo.
La estrategia puede funcionar.
Pero existe otra posibilidad:
transformar el secado de un evento de mantenimiento en una función permanente del activo.
Esa es la propuesta conceptual de DryKeep.
¿Cuánto tarda DryKeep en secar un transformador?
Aquí existe otra diferencia importante respecto de los sistemas intensivos.
DryKeep no pretende secar rápidamente un transformador extremadamente húmedo.
El fabricante utiliza como ejemplo un transformador de 20 MVA, donde el proceso podría tardar aproximadamente 10 a 12 meses para reducir el aislamiento hasta alrededor de 1.3% de humedad por peso.
En transformadores mayores, el proceso puede extenderse hasta aproximadamente dos años dependiendo de la condición inicial.
Una vez alcanzado el nivel buscado, el fabricante indica que, en determinadas condiciones, los cilindros podrían requerir reemplazo cada cinco o seis años.
Esto aparentemente podría parecer una desventaja.
En realidad explica la aplicación correcta:
DryKeep no es una máquina de secado de emergencia.
Es una estrategia de gestión de humedad durante la vida del transformador.
DryKeep SMART: secar, medir y comunicar
La versión SMART lleva el concepto un paso más allá.
El sistema incorpora sensores permanentes de humedad en aceite y una plataforma PLC de monitoreo y control.
Entre las variables y funciones disponibles se encuentran:
- humedad del aceite a la entrada;
- humedad del aceite a la salida;
- temperatura;
- estimación de humedad en el papel;
- estado de la bomba;
- integridad del flujo;
- alarmas;
- registro de tendencias;
- cantidad de humedad retirada.
El fabricante especifica además capacidades de comunicación para integración con sistemas industriales y SCADA.
Esto permite pasar de:
SECAR
a:
MEDIR → SECAR → VERIFICAR → REGISTRAR → ALARMAR → INTEGRAR
DryKeep y SCADA: del mantenimiento periódico al Asset Intelligence
Una de las oportunidades más interesantes consiste en integrar la condición del transformador con otras variables.
Por ejemplo:
DryKeep
Humedad + temperatura + tendencia del aislamiento.
DGA
Gases disueltos y posibles fenómenos internos.
Monitoreo térmico
Bushings + conexiones + radiadores + superficies.
Medición eléctrica
Carga + corriente + voltaje + potencia + armónicos.
SCADA / Historian
Alarmas + tendencias + eventos + correlación temporal.
Entonces dejamos de preguntar solamente:
“¿Cuánta humedad tiene?”
Y comenzamos a preguntar:
¿Está aumentando?
¿En qué condiciones aumenta?
¿Coincide con temperatura o carga?
¿Qué ocurrió antes y después de determinado evento?
¿Está funcionando correctamente el proceso de secado?
¿Cómo está evolucionando el aislamiento?
Este enfoque forma parte de la arquitectura de mantenimiento predictivo industrial de iTepeyac, donde la humedad se analiza junto con condición térmica, vibración, medición, IoT, DGA, comunicaciones y SCADA.
DryKeep RT-3 y RT-9
DryKeep ofrece dos configuraciones principales.
| Sistema | Cilindros | Aplicación recomendada por fabricante | Capacidad mínima de remoción de H₂O |
|---|---|---|---|
| RT-3 | 1 | Transformadores menores de 10 MVA | 3 litros |
| RT-9 | 3 | Transformadores de 10 MVA y mayores | 9 litros |
El fabricante ofrece ambas arquitecturas con instrumentación SMART o configuraciones que permiten integrar monitoreo del cliente.
Para conocer la solución disponible en México consulte secado en línea de transformadores con DryKeep en iTepeyac.
¿DryKeep afecta el DGA?
Ésta es una pregunta fundamental.
DryKeep utiliza tamiz molecular seleccionado para adsorber preferentemente moléculas de agua evitando interferir significativamente con los gases utilizados para diagnóstico.
El fabricante reporta estudios realizados por Eskom sobre transformadores entre 40 y 500 MVA y señala que el sistema no debería ocultar la generación continua de gases ni afectar significativamente el análisis de tendencias DGA.
Esto es importante porque:
DryKeep y DGA no deben considerarse tecnologías competidoras.
Cumplen funciones diferentes.
DGA busca identificar fenómenos internos mediante gases disueltos.
DryKeep busca conocer y controlar humedad.
Ambas pueden formar parte de una arquitectura de Condition Monitoring.
¿DryKeep puede sobresecar el papel?
El fabricante establece aproximadamente 1.3% de humedad por peso en papel como objetivo seguro utilizado por su estrategia de control.
La versión SMART puede detener el proceso de secado cuando se alcanza el nivel establecido y reactivarlo cuando la humedad vuelve a incrementarse.
Esto permite pasar de un secado permanente indiscriminado a:
deshidratación controlada por condición.
Normas y referencias técnicas relacionadas
La ingeniería de humedad y mantenimiento de transformadores se apoya en distintas referencias.
IEEE C57.140
Guía relacionada con evaluación y reacondicionamiento de transformadores inmersos en aceite. DryKeep declara cumplimiento con IEEE C57.140-2006, sección 7.2.
CIGRE Technical Brochure 254
Dielectric Response Methods for Diagnostics of Power Transformers.
Describe la importancia del estado de humedad y envejecimiento del aislamiento aceite-papel para la confiabilidad del transformador.
CIGRE Technical Brochure 349
Moisture Equilibrium and Moisture Migration within Transformer Insulation Systems.
Referencia fundamental para comprender equilibrio, migración, adsorción, solubilidad, burbujeo y medición de humedad.
CIGRE Technical Brochure 741
Moisture Measurement and Assessment in Transformer Insulation.
Analiza métodos químicos, sensores capacitivos, saturación relativa y posibilidades de monitoreo online.
CIGRE Guide for Transformer Maintenance
Relaciona humedad con envejecimiento acelerado de celulosa, reducción de resistencia dieléctrica, descargas, breakdown y formación de burbujas.
CIGRE 2026 – Moisture as a Major Contributor to Transformer Failures
Aporta casos reales donde el análisis retrospectivo mediante una mejor comprensión del comportamiento de humedad permitió reconocer su contribución a fallas previamente asociadas a otros mecanismos.
IEEE Transactions on Dielectrics and Electrical Insulation
La literatura IEEE documenta los mecanismos de migración de humedad y su relación con el envejecimiento y diagnóstico del aislamiento celulósico.
¿Qué transformadores son candidatos para monitoreo y secado continuo?
No todos los transformadores necesitan necesariamente la misma estrategia.
DryKeep puede resultar particularmente interesante cuando existen:
- transformadores de potencia críticos;
- unidades envejecidas;
- humedad conocida o sospechada;
- transformadores difíciles de sacar de servicio;
- activos con poca redundancia;
- tiempos largos de reposición;
- instalaciones industriales de proceso continuo;
- centrales de generación;
- minería;
- Oil & Gas;
- data centers;
- infraestructura hidráulica;
- plantas con transformadores estratégicos;
- subestaciones críticas.
La decisión debería considerar:
criticidad + condición + humedad + edad + carga + historial + redundancia + costo de falla + costo de indisponibilidad.
¿DryKeep sustituye el mantenimiento del transformador?
No.
El monitoreo de humedad debe integrarse con otras técnicas.
Dependiendo del activo pueden incluirse:
- DGA;
- análisis fisicoquímico del aceite;
- furanos;
- factor de potencia/tan delta;
- respuesta dieléctrica;
- resistencia de aislamiento;
- termografía;
- monitoreo de bushings;
- temperatura;
- carga;
- pruebas eléctricas;
- inspección;
- análisis del cambiador de derivaciones;
- mantenimiento de sistemas auxiliares.
El objetivo no es eliminar el mantenimiento.
El objetivo es tomar mejores decisiones de mantenimiento.
Del mantenimiento por calendario al mantenimiento basado en condición
Durante décadas predominó una lógica sencilla:
TIEMPO → INSPECCIÓN → MANTENIMIENTO
La digitalización permite evolucionar hacia:
CONDICIÓN → TENDENCIA → DIAGNÓSTICO → DECISIÓN → INTERVENCIÓN
Y tecnologías como DryKeep agregan un paso adicional:
CONDICIÓN → ACCIÓN AUTOMÁTICA → VERIFICACIÓN
El activo comienza a participar activamente en la conservación de su propia condición.
Arquitectura iTepeyac para monitoreo integral de transformadores
Un transformador crítico puede analizarse desde diferentes dimensiones:
| Variable | Tecnología |
|---|---|
| Humedad | DryKeep |
| Temperatura del aceite | DryKeep / instrumentación |
| Gases disueltos | DGA |
| Condición térmica externa | Termografía IoT |
| Bushings | Monitoreo especializado |
| Voltaje y corriente | Medición eléctrica |
| Calidad de energía | Analizadores Clase A |
| Armónicos | Medición / PQ |
| Carga | Medición |
| Comunicaciones | Radio / fibra / Ethernet / celular |
| Supervisión | SCADA |
| Tendencias | Historian |
| Protección | Relés / interruptores |
| Maniobra | Seccionadores |
| Continuidad | Restauradores |
iTepeyac integra esta filosofía dentro de soluciones de transformadores eléctricos, medición eléctrica, mantenimiento predictivo, seccionadores de media tensión y restauradores eléctricos.
De secar transformadores a gestionar activos críticos
La discusión sobre humedad representa algo mucho mayor que seleccionar una máquina de mantenimiento.
Representa dos filosofías distintas.
Filosofía tradicional
Esperar.
Medir periódicamente.
Detectar deterioro.
Programar mantenimiento.
Sacar de servicio.
Corregir.
Regresar a operación.
Esperar nuevamente.
Filosofía basada en condición
Medir continuamente.
Registrar.
Analizar tendencias.
Actuar sobre la condición.
Integrar información.
Generar alarmas.
Intervenir cuando exista evidencia.
Aprender del comportamiento histórico.
Ésta es la transición de mantenimiento preventivo hacia Asset Intelligence.
Preguntas frecuentes sobre humedad y secado de transformadores
¿Por qué es peligrosa la humedad en un transformador?
Porque afecta las propiedades dieléctricas y acelera el envejecimiento del aislamiento celulósico. También puede incrementar la vulnerabilidad del sistema aislante ante solicitaciones térmicas y eléctricas.
¿La humedad en el aceite indica directamente la humedad del papel?
No necesariamente. Existe migración de humedad entre aceite y celulosa y la distribución depende fuertemente de temperatura, concentración y tiempo. Por ello deben utilizarse métodos apropiados de diagnóstico e interpretación.
¿La humedad puede provocar la falla de un transformador?
Puede ser causa o factor contribuyente. CIGRE ha documentado casos en los que elevados niveles de humedad redujeron la capacidad del transformador para soportar solicitaciones que una unidad sana y seca debería haber resistido.
Puede ser causa o factor contribuyente. CIGRE ha documentado casos en los que elevados niveles de humedad redujeron la capacidad del transformador para soportar solicitaciones que una unidad sana y seca debería haber resistido. Por ello, la humedad puede participar en fallas posteriormente clasificadas como dieléctricas, térmicas o del aislamiento.
¿Qué porcentaje de fallas de transformadores se debe a humedad?
No existe un porcentaje mundial único suficientemente robusto para atribuir todas las fallas directamente a humedad. Además, la humedad puede actuar como factor contribuyente y la falla terminar clasificada bajo otro mecanismo.
¿Qué es DryKeep?
Es un sistema de deshidratación continua en línea para transformadores que utiliza circulación de aceite y tamiz molecular para retirar agua progresivamente del sistema aislante.
¿DryKeep necesita sacar el transformador de servicio?
La instalación inicial debe realizarse siguiendo procedimientos de seguridad y el fabricante recomienda desenergizar para determinadas operaciones de instalación. Una vez instalado, el sistema está diseñado para realizar el proceso de secado durante la operación normal del transformador.
¿DryKeep utiliza calor o vacío?
No como mecanismo de secado continuo. Utiliza circulación de aceite y adsorción mediante tamiz molecular.
¿DryKeep sustituye un proceso vapor phase?
No necesariamente. Vapor phase es una solución de secado intensivo particularmente útil en fabricación o rehabilitación profunda. DryKeep está orientado al control gradual y permanente de humedad.
¿Cuánto tarda DryKeep en secar un transformador?
Depende del tamaño y humedad inicial. DryKeep utiliza como ejemplo aproximadamente 10–12 meses para un transformador de 20 MVA y señala que unidades mayores pueden requerir hasta aproximadamente dos años.
¿DryKeep puede integrarse a SCADA?
Sí. La versión SMART dispone de funciones de monitoreo, registro y comunicaciones industriales para integración con SCADA.
¿DryKeep afecta el análisis DGA?
El fabricante indica que el tamiz molecular se selecciona para adsorber preferentemente agua y reporta estudios donde el sistema no afectó significativamente el análisis de tendencias de gases.
¿Qué diferencia existe entre mantenimiento predictivo y DryKeep?
El mantenimiento predictivo utiliza información de condición para anticipar problemas y decidir intervenciones. DryKeep añade una característica particular: además de monitorear humedad, puede actuar continuamente retirándola.
iTepeyac: monitoreo y control de humedad en transformadores de potencia
En iTepeyac consideramos que un transformador crítico no debería analizarse únicamente cuando llega la fecha del siguiente mantenimiento.
La combinación de:
DryKeep + DGA + termografía IoT + medición eléctrica + calidad de energía + comunicaciones + SCADA + mantenimiento predictivo
permite construir una visión mucho más completa de la condición del activo.
La pregunta deja de ser:
“¿Cuándo fue la última vez que secamos el transformador?”
y evoluciona hacia:
“¿Cuál es hoy la condición del aislamiento y cómo está cambiando?”
Si su planta cuenta con transformadores de potencia críticos, transformadores húmedos, unidades envejecidas o equipos difíciles de sacar de servicio, iTepeyac puede ayudar a evaluar una arquitectura de monitoreo y deshidratación en línea con DryKeep.
Consulte nuestra solución de DryKeep para secado en línea de transformadores o conozca nuestra arquitectura de mantenimiento predictivo industrial.
iTepeyac® — The Smart Grid for the Smart City.
Referencias técnicas y bibliografía
- CIGRE Working Group A2.30. Moisture Equilibrium and Moisture Migration within Transformer Insulation Systems. Technical Brochure No. 349, CIGRE, 2008. Referencia fundamental sobre equilibrio de humedad, migración del agua entre aceite y celulosa, solubilidad, adsorción, formación de burbujas y técnicas de medición de humedad en transformadores. eCIGRE
CIGRE Technical Brochure 349 - CIGRE Task Force D1.01.09. Dielectric Response Methods for Diagnostics of Power Transformers. Technical Brochure No. 254, CIGRE, 2004. Analiza el diagnóstico del aislamiento aceite-papel y la importancia del contenido de humedad de la celulosa para la integridad dieléctrica, el envejecimiento y la confiabilidad del transformador. eCIGRE
CIGRE Technical Brochure 254 - Atanasova-Höhlein, I.; CIGRE Working Group D1.52. Moisture Measurement and Assessment in Transformer Insulation – Evaluation of Chemical Methods and Moisture Capacitive Sensors. Technical Brochure No. 741, CIGRE, 2018. Estudia la medición de agua mediante Karl Fischer, sensores capacitivos, saturación relativa y las posibilidades y limitaciones del monitoreo online de humedad. eCIGRE
CIGRE Technical Brochure 741 - CIGRE Working Group A2.69. Guide for Transformer Maintenance. Technical Brochure No. 962, CIGRE, 2025. Guía internacional actualizada sobre estrategias de mantenimiento, evaluación de condición, pruebas, monitoreo, mantenimiento avanzado y confiabilidad de transformadores. Sustituye a la Technical Brochure 445 de 2011. eCIGRE
CIGRE Technical Brochure 962 - Tenbohlen, S.; Martin, D.; et al., CIGRE Working Group A2.62. Analysis of AC Transformer Reliability. Technical Brochure No. 939, CIGRE, 2024. Estudio internacional de confiabilidad basado en más de 425,000 transformer-years, 1,204 fallas mayores y datos de 66 utilities de 27 países. Constituye una referencia importante para contextualizar estadísticamente las causas y tasas de falla de transformadores de potencia. eCIGRE
CIGRE Technical Brochure 939 - Grey, P.; Roizman, O. Demonstrating Moisture as a Major Contributor to Transformer Failures: The Elusive Link Revealed Through Detailed Case Studies. CIGRE Paris Session 2026, Paper A2-10386, 2026. Presenta casos reales de fallas de transformadores y analiza cómo niveles elevados de humedad pueden actuar como factor contribuyente o precipitante ante ciclos térmicos, regeneración de aceite, through-faults y maniobras. eCIGRE
CIGRE A2-10386, Paris Session 2026 - CIGRE. Digital Twin for Transformer Moisture Management: Closing the Loop from Sensing to Action. CIGRE Paris Session 2026, Paper A2-10385, 2026. Analiza una arquitectura de gestión de humedad mediante monitoreo continuo y Digital Twin, destacando las limitaciones del muestreo periódico para observar el comportamiento dinámico de la humedad en el aislamiento aceite-papel. eCIGRE
CIGRE A2-10385, Paris Session 2026 - IEEE. IEEE Guide for Evaluation and Reconditioning of Liquid Immersed Power Transformers. IEEE Std C57.140. Referencia para evaluación de condición y reacondicionamiento de transformadores inmersos en líquido, incluyendo aspectos relacionados con tratamiento del sistema aislante.
- IEEE Transactions on Dielectrics and Electrical Insulation. Literatura técnica sobre migración de humedad, difusión del agua entre aceite y celulosa, estimación del contenido de humedad del aislamiento sólido y efectos de humedad y temperatura sobre el envejecimiento de sistemas aislantes aceite-papel.
- IEC. IEC 60422 – Mineral insulating oils in electrical equipment – Supervision and maintenance guide. International Electrotechnical Commission. Referencia internacional para supervisión y mantenimiento de aceites minerales aislantes en equipos eléctricos.
- DryKeep. Transformer Moisture Management and Continuous Online Drying Technology. Información técnica del fabricante sobre funcionamiento mediante tamiz molecular, secado continuo en línea, monitoreo de humedad, modelos RT-3 y RT-9 y sistema DryKeep SMART.
DryKeep – sitio técnico oficial - DryKeep. The Technology. Descripción técnica del proceso de extracción de humedad mediante circulación de aceite y adsorción con tamiz molecular, así como comparación conceptual con procesos tradicionales de secado mediante calor y vacío.
DryKeep – The Technology - DryKeep. Frequently Asked Questions. Información técnica sobre tiempos de secado, contenido de humedad objetivo del aislamiento, DGA, operación continua, mantenimiento y regeneración/reemplazo de cilindros.
DryKeep – Technical FAQ - DryKeep. Products – RT-3, RT-9 and SMART Systems. Especificaciones y configuraciones de los sistemas de deshidratación y monitoreo continuo para transformadores de potencia.
DryKeep – Products
Nota técnica: Las cifras y características específicas atribuidas a DryKeep —capacidades de extracción, tiempos estimados de secado, intervalos de reemplazo/regeneración, comportamiento frente al DGA y prestaciones de los modelos RT-3/RT-9/SMART— corresponden a información publicada por el fabricante. Los principios generales relativos a humedad, migración, envejecimiento, diagnóstico y mantenimiento de transformadores se sustentan principalmente en las referencias CIGRE, IEEE e IEC indicadas anteriormente.